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沉井施工
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    来源:江苏沉井施工公司  日期:2019-11-24 11:34:48  点击:226  属于:沉井下沉

    沉井下沉施工过程中遇流砂:1.现象:沉井采取井内排水时,井外的土、粉砂产生流动状态,随地下水一起涌入井内,边挖、边冒,无法挖深;常造成沉井出现突沉、偏斜、下沉过慢或不下沉等情况。2.原因分析 (1)井内锅底开挖过深;井外松散土涌入井内。(2)井内表面排水后,井外地下水动水压力把土压入井内。(3)爆破处理障碍物时,井外土受振进入井内。(4)挖土深超过地下水位0.5m以上。
    沉井工程施工中沉井封底相关问题:超沉或欠沉 现象:沉井下沉完毕后,刃脚平均标高大大超过或低于设计要求深度,相应沉井壁上的预埋件及预留孔洞位置的标高,也大大超过规范允许的偏差范围。原因分析 (1)沉井下沉至最后阶段,未进行标高控制和测量观测。(2)下沉接近设计深度,未放慢挖土和下沉速度。(3)遏软土层或流砂,下沉失去控制。(4)在软弱土层预留自沉深度太小,或未及时封底;或沉井下沉尚未稳定就封底,常造成超沉;在砂土层或坚硬土层预留自沉深度太大,或沉井下沉尚未稳定就封底,常发生欠沉。(5)沉井测量基准点碰动,标高测量错误。
      d为了减少沉井抽水后浇底板时,地下水位对封底砼的压力,封底时在沉井四周壁及井格中央预埋直径mm吸水钢管底标位于封底砼碎石层,在管径经过底板段的位置设置闷板,待底板浇筑结束并达到要求的强度后,封闭闷板,并将其浇筑在底板内。沉井抽水底板浇筑a待封底砼强度达到设计规定时,从预留吸水管内吸水,封闭闷板,浇入底板内。b底板浇筑前先清理干净素砼表面,凿除井内封底砼表面软弱层,残渣清出井外,并将表面清洗干净。c对可能存在的渗漏处,严密封堵,避免渗水影响底板质量。
      年月日由业主组织参建各方召开了研讨会,制定处理措施和应急预案。)立即回填支护桩与沉井外墙之间空隙地段至m平锁口梁),回填材料使用中粗砂;回填必须密实,不得使用粘土,不得使用编织袋装回填材料,不要在支护桩与沉井外墙之间留有缝隙,沉井两侧短边回填宽度不得小于沉井宽度的/,基本恢复开挖前边坡的状态,在以后的开挖阶段中,若回填高度下降,应继续增填中粗砂,始终保持回填平锁口梁。)在支护桩与沉井外墙回填底部埋入水平花管上开花眼外包土工布)引流至两侧竖向埋置D钢管内,D钢管宜侧壁开花眼,外包土工布,钢管内置水泵随时抽排汇集的滞水。
      设备接收要求A卸车时应按供货的装箱清单,并对照箱件上的标牌进行数量编号和外观完整性验收;B在验收中如发现少箱错箱外观有损等,应与供货商代表一起确认,并报业主方备案;C所有验收均应会同供销货方代表办理签收和交接手续;D设备开箱检查时仍应会同业主方代表和供货商代表一起确认;E在设备安装过程中,如发现设备有内在品质问题或制造问题,还应通知供货方代表并会同业主方代表一起共同认可,并提出解决办法。设备保管成品保护)要求A设备签收接受后,施工人员要妥善保管好设备箱件,并考虑采取防雨防火遮盖措施。
    沉井封底出现泥浆夹层1.现象:封底混凝土中,出现大量的泥浆夹层,破坏了整体性,降低了强度,造成渗漏水。 2.原因分析 (1)在软土地基,沉井施工采用不排水封底,井底浮泥未清理干净,混入混凝土内。 (2)导管下口距基底面高度过大,首批混凝土量不够,使导管未埋入混凝土堆内。(3)浇筑时,导管埋人混凝土深度不够,提升速度太快,泥浆水进入导管内,混凝土与泥浆水未完全隔离。(4)导管接缝不严或断裂,严重漏水,使泥浆水与混凝土混在一起。(5)导管布置间距大于导管扩散影响半径,使混凝土堆间搭接不良,出现泥夹层。 (6)混凝土和易性差,流动度过小,不能顺利摊开使之密实,而使泥浆水混入。
      沉井下沉时应按勤测勤纠的原则作业,随时观测沉降量和垂直度,及时掌握和纠正沉井的位移和倾斜,每班至少测量两次,由专人负责并做好纪录。如果出现不均匀沉降沉降困难或沉降过快等异常现象应立即停止下沉并采取相应处理措施。基坑支护开挖根据地质条件和场地条件,为了加快工程进度,减少沉井实际下沉深度,解决首节沉井制作时地基承载力不足的矛盾,避免不均匀沉降,首节沉井制作前,挖去地表以下米范围内回填土。施工基坑深为米,坑底工作面宽度沿井壁外约m左右,采用反铲挖掘机挖土。

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